当前位置: 满电-新能源汽车>慕尼黑现场载誉 3•One 铸就行业标杆
德国当地时间3月21日19:00,在德国慕尼黑举办的“2016年度全球卓越运营最佳工厂”颁奖盛典上,北京奔驰汽车有限公司(以下简称“北京奔驰”)荣膺“最佳大规模制造厂商”奖项,成为首家获此世界制造业顶级奖项的中国整车制造企业
导语【3月22日,北京】德国当地时间3月21日19:00,在德国慕尼黑举办的“2016年度全球卓越运营最佳工厂”颁奖盛典上,北京奔驰汽车有限公司(以下简称“北京奔驰”)荣膺“最佳大规模制造厂商”奖项,成为首家获此世界制造业顶级奖项的中国整车制造企业。北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍先生率领北京奔驰经营管理团队代表及员工代表出席活动。这一奖项的获得,标志着北京奔驰的制造与运营能力已经全面达到世界尖端水平,在树立行业标杆的同时,也为中国制造推开了走向全球的荣耀之门。
【北京奔驰党委书记、高级执行副总裁陈巍先生率经营管理团队代表领取2016年度全球卓越运营最佳工厂大奖】
“全球卓越运营最佳工厂”奖项由全球知名商业周刊Produktion和科尔尼管理咨询公司(A.T. Kearney) 于1992年联合创立,旨在通过严苛的行业测试标准评选年度全球制造业杰出运营标杆企业。在2016年的评选中,北京奔驰从来自13个国家的优秀厂商中脱颖而出,斩获殊荣。对此,主办方给予了高度的评价:“先进的物流理念、快速的标准引进和可靠的标准审查、数字化方法的实施、以及在不利条件下实现安全的产能爬坡,成为北京奔驰获得该奖项的突出亮点和强大优势。”而这,正是北京奔驰以“德国品质、中国制造”为基础,推动快速、精益发展下的成果。
【北京奔驰荣获2016年度全球卓越运营最佳工厂大奖】
【2016年度全球卓越运营最佳工厂大奖奖杯及荣誉证书】
近年来,北京奔驰成功构建起全球最大、也是戴姆勒全球唯一同时拥有前驱车、后驱车和动力系统三大平台的梅赛德斯-奔驰乘用车生产制造基地,产销量连续多年实现20%以上的增长,并于2016年跃居国内豪华车合资品牌次席。同时,北京奔驰生产的全部车型在戴姆勒全球的质量考核排名中也始终名列前茅,不仅多次获得戴姆勒质量评审专家团队的高度赞扬,也赢得了市场与消费者的高度认可。这一切,都充分印证了主办方对北京奔驰的评价。不过,真正征服评委的,却非这份漂亮的成绩单,而是支撑其不断创造奇迹的内在动力—— “One Quality, One Standard, One Team(同一品质,同一标准,同一团队)” 的独特管理运营理念。
One Quality·做就做最好
在秉承梅赛德斯-奔驰“The best or nothing”品牌理念的基础上,北京奔驰一直将打造“客户认知的最佳产品”视为己任,制定了以客户满意度为导向的六项质量方针,并通过“对标戴姆勒工厂、建立戴姆勒全球统一标准、采用先进制造工艺、导入戴姆勒专家技术和经验”四大举措全面践行“同一品牌,同一品质”的不变承诺。由此出发,北京奔驰不断引入国际先进的分析技术与方法,在整车、零部件、发动机三个生产核心领域设立全球标准化、流程化、多样化的质量管理体系,在安全环境、工艺技术、产品质量三个方面严格把控生产质量,并严守“三不”原则——“不接受、不制造、不传递”缺陷,确保每一个生产环节交付的产品都完全符合品质的要求。
【遵循戴姆勒全球统一严苛标准的质量检测】
更重要的是,在北京奔驰,品质被赋予了更加深层次的解读——质量是由生产过程的各个环节制造出来的,而不是检查出来的。正因如此,北京奔驰才能够唤起全员质量意识,以戴姆勒全球统一的质量反馈环为保障,将对于品质的把控落实在供应商质量管理、整车质量控制以及关注客户反馈的方方面面。同时,凭借智能化制造系统与一系列世界领先的智能化检测系统、监控系统的完美整合,北京奔驰也实现了对生产制造过程的全面数据化监控和记录。在此基础上,核心数据与戴姆勒全球数据库同步并实时共享,真正意义上实现了产品品质的可追溯与全球标准化,从根本上确保驶出北京奔驰的每一辆新车都完全符合梅赛德斯-奔驰全球统一标准。
One Standard·精益高效
有了同一标准的保障,同一品质才不仅仅是一个口号。依托于梅赛德斯-奔驰全球生产体系网络,北京奔驰迅速导入了梅赛德斯-奔驰精益生产管理系统,并通过流程再造、管理改善和精益生产等方式,建立起了一套独具特色、卓有成效的经营管理模式,以最优品质、最高效率对市场需求做出最快响应,使“精益”二字逐步渗透到北京奔驰的生产管理各个环节之中。以线边智能物流配送车为例,这些员工的“智能管家”可以将按照用户订单需求分类整理好的成套配件,准时送到指定工位,使操作人员无需走动即可完成精准装配,在有效降低劳动强度的同时,也极大提升了生产效率。
【高效运转的梅赛德斯-奔驰精益生产管理系统】
此外,在2016年的全员改善活动中,所有员工都为了实现提供“零缺陷”的产品而努力,贡献出超过9,000个优化生产经营流程、提升企业运营效率的有效改善方法。可以说,在每一个生产环节,都只运用正确的、同一的方法实现标准的生产过程,从而达到安全、高效、可靠的同一标准,已成为了北京奔驰DNA的重要组成部分,并时刻促进各个职能部门的思维创新,确保生产制造体系高效运转,为企业的加速前行增添新的活力。
One Team·共同成长
北京奔驰生产的每一个阶段都必须达到梅赛德斯-奔驰全球统一的生产标准。这一适用于整个价值链的要求,很大程度上取决于员工的技能水平。为此,北京奔驰以文化为引领,以软件与硬件双平台为基础,以形式多样的人才培养举措为抓手,打造了一支德才兼备的国际化高技能团队。在这里,工作中的相互支持与生活中的相互帮助,已使中外员工建立了平等互敬、团结协作的亲密关系。这种氛围,某种程度上已经消除了语言的界限,进而赋予整个团队同样的动力、热情、追求与价值观。
【同一团队 同一追求】
当然,团队技能水平的不断提升也是北京奔驰实现快速发展不可或缺的重要因素。为了构建一支综合能力完全符合戴姆勒最高标准的团队,满足新技术应用对制造工艺提出的更高要求,从2008年起,北京奔驰便陆续派出超过1,200名员工前往辛德芬根、不莱梅等戴姆勒全球工厂参与新产品试装与工艺制定,实现了与戴姆勒全球人才体系的无缝对接。更可贵的是,2014年和2016年,北京奔驰还分别派出精英团队前往戴姆勒南非东伦敦工厂和巴西圣保罗工厂,为新车型和新项目的落地提供技术支持,迈出了为戴姆勒全球体系输出人才的重要一步,诠释了同一团队的深层含义。
【海外培训——同一团队 精诚协作】
毫无疑问,已经登上国际荣誉殿堂的北京奔驰,不仅为中国整车制造业树立了标杆,也用“同一品质、同一标准、同一团队”的独有运营管理理念,为中国制造业从做大到做强,提供了新的思路与有利借鉴。相信今天的“全球最佳工厂”大奖,不仅会激励北京奔驰全速引领中国汽车工业由“制造”向“创造”转变,更会激发越来越多的企业与北京奔驰一道,不断寻求创新,突破自我,助力中国制造2025的宏伟战略早日达成。