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欧拉闪电猫完成电动车高速螺旋翻滚跌落挑战

高岳2022-10-20 18:06:19加关注

前不久,欧拉携手中汽中心,针对欧拉闪电猫搭载的“无忧电池”进行了四项超国标电池安全试验,今天闪电猫则迎来了翻滚测试。

导语

 2022年10月20日,网通社从欧拉汽车官方获悉,欧拉闪电猫在中国汽车技术研究中心授权的场地内,参加了TOP Safety举办的国内首次电动车高速螺旋翻滚跌落挑战。最终实验成绩优秀,电池未发生起火现象,并且车身防护达到了预期的效果。

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为了更贴近日常使用场景中的道路环境,本次挑战通过模拟车辆在高速路或城市快环高架路上失控撞击护栏,并冲出护栏,从高架跌落至地面、撞击地面,巨大的动能造成整车翻滚的场景,将对车身结构、电安全表现、驾乘人员伤害等方面进行全面考量。

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为什么要挑战这种测试?

在汽车行驶过程中,可能会发生各种意外碰撞事故,其中汽车翻滚事故发生造成的伤亡率更高。据了解,翻滚事故造成的人员伤亡占整个交通事故伤亡人数的20%-30%,在北美,NHTSA和IIHS两大权威机构都将评价车辆翻滚事故加入了测试项目,其中NHTSA是通过测试车辆侧翻机率来进行评价,考察车辆发生侧翻的概率;IIHS则是通过车顶强度大小与车自重比率来评定等级。但是,这种测试并非在真实的翻滚事故形态中对车型进行测试,存在一定的局限性。

在实际翻滚事故的过程中,汽车在侧面、顶部和底部都会受到撞击。北美这两项标准都是基于燃油车制定的,新能源车型虽然同样适用,但面临的挑战更大,由于新能源汽车电池在底盘上,重心集中在下半部分,在翻滚过程中车辆顶部承受的压力相对燃油车更大,A/B/C柱、边梁更易发生折断,车顶有被压溃的风险,进而严重危害到乘员安全。

同时,电池包也可能会受到挤压、形变、穿刺等多方面的伤害。如果缺乏对电池包的保护,便极有可能损伤电池,引起热失控,导致汽车发生自燃,造成无法挽回的后果。

新能源汽车的碰撞翻滚安全是一个非常值得关注的问题,因此,欧拉汽车决定参与这场测试。

实践出真知

挑战现场,欧拉闪电猫关闭所有智能驾驶辅助功能,静止放置在距离单边桥150米的位置,由驾驶机器人以每小时60公里的速度,高速驾驶测试车辆,冲上螺旋单边桥后,顺势翻滚并掉入面前长40米,宽10米,深1.8米的夯土硬化坑内。从车辆冲出螺旋单边桥到掉进坑内,最高点到坑的底面,最大落差超过6米。跌落后巨大的动能带动车辆继续向前翻滚数圈。

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试验结束,闪电猫经过猛烈撞击落地和螺旋翻滚后,无忧电池快速高压断电,不仅没有发生电解液泄露、起火自燃、车辆漏电等情况,电安全评价项目顺利通过。且整车车身结构保持完整,上车体结构没有发生较大形变,A/B/C柱等核心部位无结构性失效,乘员舱能够为乘客提供充足生存空间。全车气囊正常打开,安全带无失效,双闪、E-CALL紧急救援功能正常激活。整车被动安全评价项目也顺利通过。

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欧拉闪电猫整车采用了笼式车身设计,通过碰撞溃缩区与高强度座舱区的全面优化,使正面、侧面、尾部、顶部的多条传力路径相融合,正面的碰撞力通过纵梁、上边梁(shotgun)向A柱及门槛、中通道传递;A/B/C柱,座椅横梁、顶盖横梁实现侧面环状结构,可以起到全面的安全防护。

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在本次侧翻试验过程中A、B、C柱都能较好的参与承力,起到支撑作用,左右立柱与顶棚横梁、座椅横梁搭接形成的一个个环状结构,除了提升车体结构刚度,还能够快速有效的将力向非碰撞侧传递,减少碰撞侧能量堆积,从而有效减小乘员舱的变形,保证车内乘员安全。

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在此基础之上,欧拉闪电猫整车的高强度材料占比77.6%,其中高强钢占比30.6%,超高强钢占比29.4%,热成型钢占比17.6%,在热成型钢的结构应用上进行了仿真优化,分别应用在A/B柱,上下边梁、顶盖等关键区域。其中B柱下端应用了先进的超1000MPa热成型钢,B柱内部增加了纤维增强复合材料,保证强度的同时,兼具优异的弯曲性能,以上设计均为了确保车身刚度,在碰撞发生后也能为车内乘客提供足够的生存空间,有效保护车辆结构和驾乘人员人身安全。

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在电池安全方面,“无忧电池”在设计之初就将安全第一作为底层逻辑,通过结构安全、导压安全、隔热安全、绝缘安全、智能安全五重安全防护系统设计能为用户带来更全面的行车安全保障,并在云端大数据平台的检测下,通过“车+云”的大数据协同,私人电池医生可以对每一辆欧拉汽车的电池系统进行全天候管理,与时间赛跑,为生命护航。全方位守护出行安全,让用户真正做到用车无忧。

值得一提的是,欧拉闪电猫在通过极限测试之后,将针对测试车辆进行拆解,进一步解读欧拉闪电猫的安全实力。此外,新车将于10月底惊艳上市,让我们共同期待这辆超流线纯电轿跑带来的惊喜。

文章标签:欧拉闪电猫测试责任编辑:陆宏伟